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探討自動生產流水線發生事故原因

自動生產流水線是各生產企業的好幫手,專業輸送各類物料,不但可以進行單臺輸送各類物料,還可以進行與其他的輸送設備進行相結合組成復雜型的輸送機械設備。自動生產流水線還有著輸送能力強、輸送距離遠,結構簡單并且易于維護,可以非常方便的實行程序化控制和自動化操作。運用自動生產流水線輸送帶的連續或間歇運動來的輸送100KG以下的物品或是粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩,噪音低,并且可以進行上下傳送。

1)傷人事故的發生,主要是由于違章操作。①違章從自動生產流水線上跨過。②違章乘自動生產流水線。③有的自動生產流水線雖然可以乘人,但越位的保護裝置不夠完善。④由于管理不嚴,導致自動生產流水線斷帶或者撕帶,這可以分為兩方面的原因:第一,由于對司機的崗位制度沒有加強管理,導致皮帶嚴重偏離正常軌道,而卻沒有進行相應的安全保護裝置。第二,金屬物卡阻皮帶,或者矸石直接砸皮帶。

2)自動生產流水線皮帶著火事故的發生。在一些發生的事故里,皮帶著火事故傷亡的人員最多,這里有三個方面的因素:第一,沒有完整的保護裝置,維修潦草,再加上外部環境的原因,導致皮帶與傳動滾筒發生摩擦,造成起火;第二,在使用過程中,使用了不合格的材料,比如液力聯軸器,導致噴油起火事故的發生;第三,沒有按照有關規定,對阻燃皮帶進行使用,導致了摩擦起火。

3)自動生產流水線皮帶發生下滑、打滑事故。皮帶發生下滑,是因為防滑設施不夠完善,斜巷傾角比較大,出現超載現象,導致事故的發生;皮帶發生打滑,大部分是因為皮帶負載大或者皮帶松散,或者皮帶卡阻造成的,

自動生產流水線對事故的發生進行預防的有效措施

可以分為兩個方面:第一,在技術方面的改進措施:①為了預防皮帶起火,可以對流水線增設自動停機,或者增設打滑發熱以后能夠自動噴水,起到降溫的作用。②對輸送機斜巷傾角進行計算,看看是否具備皮帶不下滑的條件,不能滿足條件的話,可以增設皮帶下滑的控制裝備。第二,在生產管理方面的改進措施。①要認真貫徹崗位責任制。對駕駛司機進行業務訓練,加強專業司機管理,以提高業務素質。萬一發現問題,要及時加以改進。②對材料的選擇要科學,要選擇并使用合格的難燃介質的液力聯軸器及阻燃皮帶③要安排專業人員定時檢查流水線,定時進行保養,保證流水線的正常運行。④并不是所有的運煤流水線都可以乘人,對于不能乘人的流水線,要嚴令禁止。⑤要保持自動生產流水線的清潔,做到無積水、無淤泥、無雜質,并且要設有消防水管及滅火器。

在備煤車間里,對自動生產流水線的使用頻率較高,而自動生產流水線使用起來也更簡單。所以,對自動生產流水線發生的故障進行探討并尋找出解決的方案,顯得很有必要,只有這樣,才能提高自動生產流水線的運輸效率,從而對煤炭的事業發展起著促進作用。







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